中國環保產業協會：《袋式除塵用波形褶皺濾袋技術要求》，為促進袋式除塵用波形褶皺濾袋產品的應用，規范和指導波形褶皺濾袋的生產及制造，提升產品性能和質量，中國環境保護產業協會(以下簡稱“協會”)下達編制《袋式除塵用波形褶皺濾袋技術要求》團體標準。
波形褶皺濾袋是一種適用于現有脈沖袋式除塵器上的新型濾袋，通過褶皺型設計，在保持濾袋外徑及體積不變的情況下，顯著增大過濾面積，有效的降低過濾風速，進而降低濾袋阻力及粉塵排放濃度，是實現粉塵超低排放的新型技術成果。波形褶皺濾袋最初在電解鋁行業廣泛應用，可縮小除塵器體積，減少占地面積，提高氧化鋁的回收率，為電解鋁企業降低生產成本。隨著各行業的排放標準不斷提高，波形褶皺濾袋在電力、鋼鐵等行業超低排放改造中也開始應用，已形成重大市場需求。
對于新建項目，滿足除塵器原設計過濾面積不變的情況下，使用波形褶皺濾袋可減少濾袋數量，減小除塵器體積，降低制造成本。相同過濾面積情況下，使用波形褶皺濾袋工程造價可降低20%。對于改造項目，使用波形褶皺濾袋不需要對除塵器主體結構進行改造，即可降低過濾風速，實現超低排放，減少改造成本及改造時間，同時降低系統運行壓差，減小風機負荷，降低運行維護成本。
在超低排放的大背景下，無論是除塵器改造項目還是新建項目，在除塵設施場地有限、資金有限的前提下，實現超低排放是硬性要求，盡可能減少除塵器體積、擴大濾袋有效過濾面積是技術趨勢，波形褶皺濾袋正在成為主流技術。
那么脈沖除塵器是怎么樣工作的呢
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入，上箱體后，再由出風口排出。
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。
根據實際情況可以簡化以上步驟或者增加重復步驟。
除塵器布袋分為:防水、防靜電、耐高溫、耐酸堿、易清灰。
工廠車間除塵選擇:本系列除塵器布袋除廣泛用于水泥行業外，亦可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。該產品適用于比重較大的金屬切削、鑄造用砂等和中等比重的粉塵。
商品名稱：除塵器布袋
商品品牌：歐迪除塵
按溫度分：常溫布袋（0-130度）
中溫布袋（130-150度）
高溫布袋（150-300度）
常用規格：130*2000,130*2450,130*2500,130*3050，130*6000,160*2500,160*6000
常用種類：針刺氈布袋，防靜電布袋，拒水防油布袋，拒水防油防靜電布袋，亞克力中溫布袋，氟美斯布袋，pps針刺氈布袋。
如何選用適用的除塵器布袋？
常溫布袋：適用主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域。
中溫布袋：隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、pps系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果。
高溫布袋：主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器。
精于品質、攻于細節。用細心、專業的態度，打造可信賴的品質質量放心，售后舒心。車工縫線：根據常溫、中溫、高溫布袋的使用環境，采用相對應的專用線，車工縫邊，三道防鎖，使用過程中不會發生脫落斷線等情況。精心選材：精選高品質滌綸纖維、亞克力纖維、pps纖維、玻璃纖維，嚴格的生產工藝、完善的管理體系造就無紡布針刺氈星級濾料。
布袋除塵器是當下工業除塵器中除塵最有效的一個產品。暫時還沒有替代品。它是由多個單元組成的干式過濾粉塵設備，利用布袋去捕捉粉塵。通過脈沖強吹布袋。捕捉的粉塵直接掉入灰斗中。這樣就完成一個清灰過程。
我說的比較籠統，都是親自手敲出來的。我就是專業做布袋除塵器的。有什么不懂可以在交流，
DMC-120型脈沖布袋除塵器是小型脈沖布袋除塵器，配套布袋的規格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm規格的除塵布袋時，除塵器的過濾面積是96m2，配套Ф133*2500mm規格的除塵布袋時除塵器的過濾面積是120m2。DMC-120型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與其它清灰形式的單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統。煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離；、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
脈沖布袋除塵器生產廠家泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器、機械廠除塵器、冶金行業除塵器、橡膠行業除塵器、面粉廠除塵器、化工廠除塵器、制藥廠除塵器、碳素廠除塵器、各種車間除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，堪稱袋式除塵器的心臟。一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。那么，除塵布袋如何安裝呢?以下為您介紹除塵布袋安裝步驟詳解： 把除塵布袋從包裝箱中取出后(須立即安裝到花板孔中，不可以預先把除塵布袋取出放置一旁)。按以下步驟一次完成：
1.用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上！
2.讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內！
3.以雙手緊握槽形墊彈簧圈(不需把除塵布袋拉起)，雙手把彈簧環圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到最近的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊！
4.一手固定隆起的“C”彈簧環圈的一邊位置，另一只手慢慢地讓彈簧環圈的另一邊伸展張開。將彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內！
5.如果當彈簧環圈完全伸展開時不能夠聽到“啪”的聲響，以一手的母指把彈簧環圈向板口內邊推去，使彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內邊！
6.一般情況下就該能夠聽到“啪”的聲響，否則，便將彈簧環圈從另一位置再屈曲成“C”形。提起彈簧環圈高于花板，然后再重復以上安裝步驟！
7.將除塵布袋框架安裝到除塵布袋中。在安裝時，一定要注意將框架緩慢的放入除塵布袋中，如果有阻力較大時，則須往上拉回一些，然后再輕輕放下，若依然阻力較大，則重復操作，直至能輕松放下。防止框架邊角劃傷除塵布袋!嚴禁使框架撞擊除塵布袋!
8.確保除塵布袋密封墊能很好地與花板孔面密封！
9.安裝除塵布袋框架定位器或緊固部件，確定除塵布袋/除塵布袋框架密封墊在恰當的壓力下工作。
從理論上來說正常的符合質量的除塵器布袋其更換周期理論上是4~5年，但實際現在國際一般情況下，多數工況都是2年以內更換一次，特殊特高溫，高硫等情況除外。
除塵器工作時如何安裝布袋： 如在更換除塵器布袋時，而除塵器又不能停止工作，這時我們想要更換布袋，首先要將各個分別室線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處理關閉狀態，同時脈沖閥不工作。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，要注意不要使布袋掉入灰斗。
布袋除塵器需要檢查的點位:風機、布袋、骨架、隔板、噴吹閥、卸灰閥等。
結論：布袋除塵器噴嘴與布袋的距離一般建議在10~20cm之間。
原因：布袋除塵器噴嘴與布袋的距離直接影響著除塵效果和耗能情況。如果噴嘴離布袋太遠，噴出的霧化液體會在空氣中迅速分散，不能粘附在布袋上，導致除塵效果下降；如果噴嘴離布袋太近，噴霧過量會導致噴霧液體過多粘在布袋上，不僅耗費能源，而且易造成表面阻塞，嚴重時甚至會導致離線清灰，影響除塵效果。因此，10~20cm的距離既能保證噴霧液體的充分附著，又能減少浪費和阻塞的問題。
內容延伸：
1. 噴嘴與布袋之間的距離可以根據實際情況進行微調，建議根據進出口風量、粉塵性質等因素進行適當的調整。
2. 噴嘴的角度和噴射方向也會影響噴霧的效果和布袋的清潔程度，建議根據布袋的結構和工作情況進行選擇和調整。
3. 噴嘴的尺寸、型號和材質也會影響噴霧液體的霧化效果和使用壽命，建議選擇質量可靠、適合現場環境的產品。
具體步驟：
1. 確定布袋除塵器的型號、規格和進出口風量。
2. 根據工作情況調整噴嘴的角度和噴射方向。
3. 根據布袋的結構和工作情況選擇合適的噴嘴型號和材質。
4. 根據實際情況調整噴嘴與布袋的距離，一般建議在10~20cm之間。
5. 不斷觀察除塵效果和能源消耗情況，根據需要進行適當調整。
布袋除塵器的原理是，待凈化氣體經由通風管道進入除塵器殼體，再經由懸掛在殼體內的過濾布袋外部，由濾袋內部向外排出。
在此過程中，氣體中的顆粒物被濾袋攔截在濾袋外表面，之后定期由脈沖反吹機構或振打機構將過濾層抖落，通過灰斗排出。
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