電力安全工器具的種類如下：1. 絕緣手套：用于防止電擊，可以隔絕電流的傳導。
2. 絕緣靴：用于保護腳部，防止電流通過腳部傳導。
3. 絕緣膠毯：用于鋪設在工作面上，預防人體接觸到帶電部分。
4. 絕緣桿：用于與帶電設備保持安全距離，并進行操作或檢修。
5. 安全帶：用于高空作業時，固定人員，防止墜落。
電力安全工器具的相關知識包括但不限于：1. 安全用電知識：了解電壓、電流、功率等基本電學概念，掌握電路連接方法、短路、漏電等安全隱患的排查與處理方法。
2. 電氣設備操作規程：熟悉各類電氣設備的操作方法，了解安全開關、保險絲的作用，并且能夠正確使用和維護電氣設備。
3. 動火作業安全：了解動火作業前的準備工作，掌握動火作業中的安全防范措施，避免引發火災。
4. 電氣事故應急措施：了解電氣事故的處理步驟和應急措施，掌握急救知識，能夠妥善處理電氣事故現場。
以上所述僅為電力安全工器具和知識的一部分，還有許多其他相關內容值得了解和學習。
1錘子
2.鏟子
3.油漆桶
4.除銹機
5.刷子
6.螺絲刀
7.電焊機
首先是運輸水用容器，水桶，各種水袋，各種水罐，消防車水槽等。水泥行業用的水泥罐車，還有各種的干粉罐車，石油行業用的公路，鐵路槽罐車，用于液體農藥運輸的玻璃鋼制容器和塑料容器，運輸專用的硫酸，鹽酸和其它各種化工液體原料的容器，能裝運各種貨物的集裝箱也是容器。
電工工具定期檢測是為了人生安全和生產安全。電工工具分低壓電工使用的工具和高壓電工使用的工具，具體哪些電工工具需要定期檢測?一般有以下幾種。
1，老虎鉗。
2 尖嘴鉗。
3，剝線鉗。
4 ，絕緣手套。
5，絕緣靴。
6，絕緣地毯。
7，驗電筆。
8，絕緣桿。
9，兆歐表。
10 ，萬用表。這里如果絕緣層明顯破損就必須更換。老虎鉗，尖嘴鉗，剝線鉗，絕緣手套，絕緣靴，兆歐表，萬用表，是半年一次檢測，高壓驗電器，是一年檢測一次，絕緣地毯是2年檢測一次。定期檢測是安全生產的保障。
1、泡沫滅火器泡沫滅火器有分為：手提式泡沫滅火器，推車式泡沫滅火器和空氣式泡沫滅火器。
泡沫滅火器不可用于撲滅帶電設備的火災，否則將威脅人身安全。
2、二氧化碳滅火器，二氧化碳滅火器利用其內部所充裝的高壓液態二氧化碳本身的蒸氣壓力作為動力噴出滅火。
由于二氧化碳滅火劑具有滅火不留痕跡，有一定的絕緣性能等特點，因此適用于撲救600伏以下的帶電電器、貴重設備、圖書資料、儀器儀表等場所的初起火災，以及一般的液體火災；不適用撲救輕金屬火災。3、干粉滅火器干粉滅火器按照充裝干粉滅火劑的種類可以分為：
①普通干粉滅火器；
②超細干粉滅火器。
干粉滅火器可撲滅一般火災，還可撲滅油，氣等燃燒引起的失火。
干粉滅火器是利用二氧化碳氣體或氮氣氣體作動力，將筒內的干粉噴出滅火的。
主要用于撲救石油、有機溶劑等易燃液體、可燃氣體和電氣設備的初期火災。
4、 1211滅火器1211滅火器利用裝在筒內的氮氣壓力將1211滅火劑噴射出滅火。1211滅火劑是一種低沸點的液化氣體，具有滅火效率高、毒性低、腐蝕性小、久儲不變質、滅火后不留痕跡、不污染被保護物、絕緣性能好等優點。
1211滅火器主要適用于撲救易燃、可燃液體、氣體及帶電設備的初起火災；撲救精密儀器、儀表、貴重的物資、珍貴文物、圖書檔案等初起火災；撲救飛機、船舶、車輛、油庫、賓館等場所以固體物質的表面初起火災。
5、消防栓箱6、地上消防栓7、應急照明燈8、逃生繩主要是這些，還有需要再問
物業公司工程維修崗有維修電工和維修水工兩種，維修電工常用的工具有:電工鉗子、改錐（一字改和十字改），萬能表，搖表，活扳手，電筆，電工鞋,工具兜;維修水工常用工具:管道疏通劑，PPR熱熔機，管鉗（450mm和350mm) ，大扳手，改錐，水鞋，以及公用的三輪車。
通用工具：克絲鉗 尖嘴鉗 活扳手 螺絲刀（十字、一字）水鉆 電錘
鐵管類工具：管鉗、套絲機、電焊機、氣焊槍、氣割槍、手鋸弓 切割機 手動割管器等；
PP-R類工具：熱熔機 管剪
護具類：勞保手套 電焊手套 電焊帽 勞保強化眼鏡 水工工作服
1、FFU凈化級別：靜態100級；
2、FFU風速為：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，FFU噪音≤60dB，FFU電源為220V，50Hz。
3、3、箱體結構選用優質鋁板，具有重量輕、抗腐蝕、防銹、美觀大方的優點。
4、采用選用高效離心式風機，壽命長、低噪聲、免維護、震動小。
5、采用特殊的流道及均流系統設計，具有噪音低，風速均勻的特點。
6、重量輕，采用模塊化安裝方式，使安裝、更換過濾器及維修更加方便。
7、FFU可以節省空間,解決潔凈室吊頂頂端維修空間狹小的問題。FFU是自帶動力的，它不受區域太多的限制，可根據生產需要，分區控制，實現計算機群控及遙控功能。
8、縮短建設周期。FFU系統節能顯著,從而解決了空調機房龐大、空調機組運行費用增高的集中送風的缺點。使用FFU減少制作與安裝風管所占的大量時間。
9、結構簡單、安全可靠，使用、維護方便。
10、FFU減少運行成本。FFU在后期運行與維護中簡單、方便；可分區控制管理、節能，真正符合目前提倡的低碳化要求。
11、FFU獨立性的結構特點,可隨時調整,彌補潔凈室機動性不足,從而解決了生產工藝不宜調整的缺點。 FFU特別適合組裝成超凈生產線，可根據工藝需要布置為FFU單臺使用，也可以FFU多臺組成100級流水裝配線。
12、FFU在潔凈室設計中被廣泛應用，對于大面積高等級的潔凈室則存在運行成本過高、占用空間過大等缺點。李經理 135 601 909 37 更多關于FFU風機過濾單元價格或者詳細信息可以登錄到空氣凈化設備網查看。
在水處理行業中的過濾器主要有石英砂過濾器，活性炭過濾器，多介質過濾器，袋式過濾器等。
石英砂機械過濾器是利用石英砂作為過濾介質,在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英沙過濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物氯、嗅味及部分重金屬離子等,使水澄清的水處理裝置。根據不同的產水量,需配備不同目數(不同直徑的石英沙顆粒),它與活性碳構成的活性碳過濾器、與鍤砂等成的除鐵鍤過濾器統稱為石英砂過濾器.
一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理后，要想所設計的V型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此，合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池，建成投產后的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的，簡介如下： 1、主要設計參數的采用 濾料：石英砂，最好是選擇石英砂。粒徑0.95～1.35mm；允許擴大到0.7～2.0mm，不均勻系數K80=1.0～1.3；濾層厚度1.2～1.5m。 濾速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。 反沖洗強度：壓縮空氣15～161/
m2.s
；水反沖4～51/m2.s
；水表面掃洗1.5～1.8/m2.s。濾頭：采用QS型長柄濾頭，濾頭長28.5cm；濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有φ2mm氣孔，下部有長65mm、寬1mm條縫；材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上，每平方米布置48～56個。
濾板、濾梁均為鋼筋砼預制件。濾板制成矩形或正方形，但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm，高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定
根據流體的流動特性，為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為：長:寬=4：1～3.5:1（寬度不包括中央氣水分配槽，中央氣水分配槽寬度一般為0.7～0.9米）。一般情況下，池的長度最好不要小于11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半，每半的寬度都不宜超4米。
為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等，并使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層，濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85～0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。
待濾水通過進水總渠，經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥后，再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽后流入濾格。我們把中間的那個方孔（用W1表示）設計成用手動閘板閥來控制的進水孔，這個閘板閥一般情況下是常開的（只有在濾格維修時才關上），濾池反沖洗時，表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔（分別用W21和W22表示，W1=W2），設計成兩個大小尺寸相等，用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔，濾池反沖洗時，此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為：W1:W21=W1:W22=1:3；進水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用這兩條原則來相互修訂并最后確定進水孔的大小。
表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質，要使表面掃洗效果最佳，此射流最好為半淹沒射流。因此，V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗，小孔中心標高比反沖洗水位低0.8～1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠，他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時，表面掃洗效果不及我們設計的濾池。
濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致，此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節，而濾池過濾能力的再生，是濾池穩定高效運行的關鍵。若采用較好的反沖洗技術，使濾池經常處于最優條件下工作，不僅可以節水、節能，還能提高水質，增大濾層的截污能力，延長工作周期，提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生，就采用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右，截污水量可提高118%，而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時，由于用鼓風機將空氣壓入濾層，因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能：
①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力，從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落，從而提高了反沖洗效果。
②氣泡在濾層中運動產生混合后，可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散，促進了濾層顆粒循環混合，由此得到一個級配較均勻的混合濾層，其孔隙率高于級配濾料的分級濾層，改善了過濾性能，從而提高了濾層的截污能力。
③壓縮空氣的加入，氣泡在顆粒濾料中爆破，使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇，在水沖洗時，對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮，加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動，減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力，使水沖洗強度大大降低，從而節省沖洗的能耗。 綜上所述，氣、水反沖洗時，由于氣泡的激烈遄動作用，大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時，我們觀察到：當反沖時間約5分鐘時的濾層污物剝落高達95%以上，因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時，原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池，它掃洗濾層的表面，并把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽，同時掃洗了水平速度等于零的一些地方，在這些地方漂起來的砂又重新沉淀下來。此外濾池的表面掃洗，還加快了反沖水的漂洗速度，用原水養活了反沖洗濾后水用量及電能，也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點，事實上，它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。
三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關系到濾池竣工投產后能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定：濾板的水平誤差不得大于±2毫米；各濾池間的水平誤差不得大于±5毫米；梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米；板尺寸制作誤差為±2毫米；它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大于±2毫米；濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此，要保證濾池的施工安裝質量要求，除對全池土建施工的嚴格管理控制外，最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的制作及安裝，只有濾板、濾梁平整了，濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都制成預制件。在預制場，我們用鋼模具、鋼筋和砼精心制作濾板、濾梁，保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度，并對其進行養護，把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高，關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件準確平整地預埋在池底上，然后在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DN100鋼管中，用水準儀校水平，水平調準后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹，同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上，又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們采用電力部華東勘測設計研究院研制生產的905接縫專用密封膠（按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配制成905砂漿）對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能，從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制
對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們采用了可編程序控制器和工業電腦（PLC+IPC）組成的實時多任務集散型控制系統，對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制
我們在濾池的相應部位安裝了水位傳感儀、水頭損失傳感器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失，將水位值及濾后水閥門的開啟度送入每一個PLC柜中安裝的一塊專用模塊，調整模塊就可以調整閥門的開啟度，使濾池達到進出水平衡，從而實現恒水位、恒濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制
一組濾池的反沖洗由一臺公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差（水頭）設定值時，濾池提出反沖洗請求，PLC根據濾池的優先秩序，組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求，PLC實施反沖洗的整個過程，在一組濾板中，不允許兩個濾池同時進行反沖洗，當一只濾池正在反沖洗時，其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中，然后再按存儲秩序，對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時，公用PLC的控制過程是：①關閉待濾水進水閥，當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時，關閉濾后水控制閥，打開反沖洗排水閥；②啟動鼓風機，5秒鐘后，打開濾池反沖洗氣閥，對濾池進行1分鐘氣預沖；③打開反沖洗水閥，啟動反沖洗水泵，進行7分鐘的氣水同時反沖洗；④關閉反沖洗氣閥，5秒鐘后，停鼓風機，打開空氣隔膜閥排氣，進行5分鐘清水反沖漂洗后，停反沖水泵。5秒鐘后，關閉水反沖洗閥，然后關閉反沖洗排水閥，打開待濾水進水閥，濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鐘。
另外，PLC還能控制濾池的開啟個數，它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數，按先停先開，先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇，是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥；清水閥、排污閥，我們都采用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定采用國產的或采用進口的，但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平，并不比進口閥門差，物美價廉，值得試用。我們認為待濾水進水閥采用枕式氣動橡膠閥比較好，制作簡單，動作可靠。其它與之配套的設備：鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求，沒有必要進口。 綜上所述，我們認為V型濾池的先進之處，就在于采用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外，我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去，依靠科學進步，采用新的科學技術，進行技術改造，充分發揮其最大的潛力，可在短時間內使產水量大幅增長，是實現供水行業“提高供水水質，提高供水安全可靠性，降低藥耗、降低能耗、降低漏耗！陛^好途徑。其主要特點是：采用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力，并延長濾池工作周期；氣水反沖洗加表面掃洗，濾層不膨脹或微膨脹；其配水系統為長柄濾頭配水系統；運行實現“公用沖洗PLC+各濾池PLC”的自動控制模式。主要設計參數如下：平面尺寸為12 m×7 m；設計濾速為8.04 m/h；濾頭密度為54 個/m2；濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時，PLC通過控制濾后水出水閘門的開度來控制濾池恒液位，當符合下列條件之一時開始反沖洗：濾池運行時間達到設定值；過濾水頭損失達到設定值；來自于控制臺現場PLCXBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色，沖洗分三個過程：①氣預擦洗［一臺鼓風機，送氣1 min，q氣＝22.5 m3/(m2h)］；②氣水混合沖洗［兩臺鼓風機，一臺沖洗水泵，沖洗6 min，q氣＝55 m3/(m2h)，q水=7.5 m3/(m2h)］；③水漂洗［兩臺沖洗水泵，沖洗6 min，q水＝15 m3/(m2h)］；始終的橫向表面掃洗強度q水＝5.2 m3/(m2h)左右。
在運行管理中發現：濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低，表面掃洗強度略低，導致橫向掃洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滯留；濾頭有堵塞現象，清理極為不便；濾池調節故障經常出現，采取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計，保持靈敏度，適當控制濾池進水穩定性，濾池維護管理工作量較大。 另外，在生產中考察了低濁期(原水濁度＜20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明，合理控制PAC投加量會產生如下效應：①使過濾水頭損失增長減緩，水頭損失隨時間變化曲線近似直線，可有效防止濾層過早堵塞；②增加絮體在濾層內的穿透深度，充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。
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